當(dāng)前位置：
鍍膜是保證鍍膜質(zhì)量的關(guān)鍵。
鍍膜前的準備工作：①鎢絲的處理：一般采用φ0.75mm的3根絞合鎢絲，用金屬清洗劑將鎢絲浸泡20～30min，60～90℃進行脫脂之后，徹底地漂洗烘干備用；②鋁絲的處理：用純度為99.9%～99.99%的鋁絲或鋁箔制成的蒸發(fā)舟進行堿處理，將鋁絲浸泡在10%～15%的naoh溶液中2～3min，進行水汝洗3-5次，烘干2h備用。
鍍膜操作：待鍍件上架，并裝上鎢絲，然后入爐，檢查接觸是否良好，轉(zhuǎn)動正常，關(guān)真空室。抽真空：油擴散泵已預(yù)熱1h;開機械泵，開粗抽閥、進行粗抽3—5min;開羅茨泵，開真空計測量真空達2～2.5pa；關(guān)粗抽閥，開前置閥，開高閥，進行細抽至(1～2) x 10-2pa即可蒸鍍。真空度越高，膜層質(zhì)量越好。
蒸鍍：預(yù)熔的目的是除去鋁絲、鎢絲上的殘余氣體。此時，從真空計上可以看見真空度是下跌的，當(dāng)真空由下跌轉(zhuǎn)為上升，并回到本底真空時，可進行蒸發(fā)。蒸鋁：作為裝飾膜蒸鋁時的真空控制在(1～2) x 10-2pa，蒸發(fā)采用快速蒸發(fā)可減少氧化概率，又不會使膜層的組織結(jié)構(gòu)變粗；因而，可減少散射損失，提高反射率。
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